水长流村老人刘春荣详述风箱制作过程
刘福新
我叫刘春荣，今年七十四，曾从事过风箱制作。
那时候，昌乐的水长流和安丘的惠家庄都成批量生产，但安丘的风箱稍逊一筹，这主要表现在，他们的板子薄，不足7寸，而我水长流的板子是8寸。由于水长流的风箱选材好使得住，贴上水长流的红纸标签，推到大集上卖，很受欢迎，影响范围很大呢，北到寿光，南到临朐，东到潍县，西到淄博的周村。我说的不一定准确，销售地面甚至还要大一些。
制作风箱这件活儿，首先是采购木料，找出几个精通尺寸的到各地去买，原先只买笨梧桐，后来用材多了，也买洋梧桐了。买木材看质量是有窍门的，老远里一瞅，只要是瞅着树身上有蛾子，里边肯定黄烂了，坚决不能买。如果树枝上有蛾子，得看具体情况，还可以购买使用。有一句选材口头禅，叫做“睁眼买梧桐，闭眼买楸树。”楸树的木质很细腻，但很沉，又很贵，所以主要还是买梧桐。
要说制作风箱，也有一句顺口溜，叫做“细的牛毛不纫，粗的没有尺寸。”这句制作顺口溜，大概是说，扣子这个部件很细很细，连牛毛都纫（纫针的纫）不进去。粗的没有尺寸，是说十个风匣十个尺寸，但不能离了大把，一尺四的风匣是指高八寸（大寸），宽八寸（小寸）。
制作风箱的工具有很多，简要地说几个：
活尺：是指“九五活尺”，比量布的尺子差五分。
严缝刨：俗称钯子。用得最多的是半钯子。还有光钯子和净钯子。
角尺：（见图片）
墨斗：（见图片，牛角墨斗）
凿子：
手锯：俗称独条锯（见图片）
锛：
木锉：
角刨子：用于起楞。
制作工艺流程：
第一道工序：先扒皮。扒下来的树皮不能撂了，有很大用处。用来烤板，因为树皮不起火头，省得烧坏了板子，总起来说，烤板用树皮，比其它烤料强，比锯末子还好使。
第二道工序：打脉线，解板。毛着4分半（厚1、5厘米），但拉出锯来，没有4分半。
第三道工序：拼板。板子割成齐口，即便是板子一头大一头小（指宽窄，不指厚度）也不要紧，拼出料来是一样的（见图）。一般来说是用三块板，每块板子打上记号，省得辨认起来浪费功夫。我们水长流有个卖风箱的故事，俺村里“二爷”刚学着制作风箱，“牛毛不纫”的地方不会做，但四个角都包起来了，赶大集卖的时候，单独放在一边，人家去买，他说是为朋友单独做的，有个婆娘就是看中了这个制作坏了的，一直守在那儿不走，还说：“俺多花两块钱买你的行不行？” 说起做风箱的活儿，“牛毛不纫”的地方是个关键，其它的工艺再唰哗，但这道手艺掌握不住，就不能算个会做风箱的人。
第四道工序：烤板。俗称“下炉子”。底下是锯末子掺树皮，中间是铁棍，烤净水分。
第五道工序：严缝。主要的窍门有两句话：“裆（当央）里空不算病，不折不扣算道缝。”后半句是说，平面非常平整，绝不能里曲外拐，缝子一定要严丝合缝的，决不可打折扣。
第六道工序：扣子最重要。先用拐尺卡，不卡不敢下料。刨平（俗称刮平）木料，扣子是关键，扣是斜的，叫“斜扣”。做的时候，先打“白墨”，所谓的“白墨”是指没有色，其实就是“暗线”，自己做的记号。割扣，用小锯（见图片），小锯也叫“扣锯子”（见图片）。割好了以后，严缝的时候要用胶，当然了，用膘最好，比粉皮还薄，见了水也不会开缝。
第七道工序：里边的细活儿。前边说了那么多，只不过是外边的框子，里边的技术更高更精更细。譬如，缧鸡毛（见图片）。再譬如，缧毛头，也就是“舌头”。是用来喘气的。再譬如洞子，也就是风洞，位于毛头底下，毛头不是正方形，给风洞留下了切口（图片）。毛头俗称“呼嗒”，另割一块木头粘起来，找风的平衡，不拉的时候耷拉下来，一拉起来就往里进气，一拥的时候毛头堵起来。这一道道工序都是很细的活儿，说起来容易做起来难哪！
第八道工序：打蜡。也叫上蜡或者叫封蜡。蜡滴在两边的帮，风匣拉杆，拉杆拉的洞，这些地方都要上蜡。
第九道工序：将成品贴上商标。盖上戳子。商标叫“号字”，水长流生产的风箱有“恒兴号”等。最早的商标是——红纸上印着“昌乐县西南乡距城二十里水长流庄自造风匣若有开扣拔缝管保来回”。“管保来回”是指“保修”。
若说水长流村最早做风匣的是谁？可以说是孙来凤。孙来凤是哪一个呀？就是孙希芳的祖父。说起来做风匣来，有老式样和新式样，老式样用的是白板，新式样烤成黑板，新式样是从孙来凤开始制作成功的。风箱的式样不同了，原来的叫“老鼠洞”，新式样换做平底了。舌头——（这句话没听清）
风匣是必用品，所以会做风匣的人，村村户户伺候的很好，娶个媳妇很容易。
补充一句：刘春荣这位本家叔叔，与我父亲在南郝公社共事过，我父亲是铁工组（铁匠）的老师，他是木工组（木匠）的老师。他说，他还记得我的模样，因为那时候（1976——1981）我就在南郝中学（高中建制）教学，常去我父亲的铁工组。
