潍坊乐港食品股份有限公司
潍坊乐港食品股份有限公司是目前国内规模最大、配套最完善、质量最好的肉鸭、生猪一条龙生产经营企业之一，现有总资产50亿元，员工11000人，年产值70亿元。为潍坊市“农业产业化十佳龙头企业”、山东省“大型工业企业”、“百强民营企业”和全国“农业产业化国家重点龙头企业”。
公司位于山东省昌乐县红河镇、地处山东沿海经济开放区腹地、距济南、青岛均不足200公里，自然、经济及社会条件优越。下设14处种鸭场、1处孵化场、50处自属标准化商品鸭场、3处饲料厂、4处肉鸭加工冷藏厂、3处熟制品加工厂、1处羽绒加工厂及1处羽绒制品加工厂，形成了完善的肉鸭“一条龙”生产体系。自养6处种猪场、10处商品猪场、1处生猪屠宰加工厂，生猪“一条龙”生产体系日益完善。年肉鸭饲养加工能力4000万只，年可加工各类肉鸭产品15万吨；年商品猪饲养出栏能力60万头，并发展社会合同养殖户200余户，形成年100万头的生猪屠宰加工能力，年加工生猪产品10万吨；公司年加工肉鸭、猪肉熟制品5万吨；加工饲料60万吨、成品羽绒5000吨、羽绒制品100万件。
公司肉鸭系引进英国樱桃谷SM3型、法国奥白星肉鸭良种，肉质好、免疫抗病力强、饲料报酬高，其加工产品作为一种高档肉制品，具有广阔的市场。公司生猪系引进荷兰托佩克配套系良种，肉质好，瘦肉率高。公司设施设备配套先进，主体加工设备为引进荷兰、丹麦产世界一流水平家禽宰杀线；厂房建筑设计科学、卫生设施配套齐全。符合出口食品厂库卫生注册要求。
公司建立健全食品安全卫生质量控制体系；通过了ISO9001、HACCP、GAP、QS、BRC、IFC等体系认证，并有效贯彻执行GMP、SSOP等良好操作规范；实现了“五统一”控制管理，推进了源头养殖环节的标准化生产；质量检测中心下设微生物、禽病、药残及饲料化验室、专业检化验力量雄厚，能够对各种微生物指标、动物疫病、兽药残留、饲料成分等进行精密检测控制。
公司建立了完善的市场营销网络，肉鸭、生猪系列产品出口欧盟、日本、韩国、美国、加拿在、瑞士、南非及东南亚、中东、东欧等数十个国家，并畅销国内20多个省、市、自治区。成品羽绒、羽绒制品市场占有率快速提高，产品供不应求。父母代种鸭和商品代肉鸭年对外供种能力分别达200万套和2亿只，品系纯正，生产性能优良，畅销全国各地。
近年来，公司跨行业、集团化经营步伐不断加快，相继进军聚酯薄膜加工、热电联产、房地产开发、石油销售、贸易、医疗服务等领域。已成为以肉鸭、生猪为主体、多行业、多领域共同发展的集团化企业。
公司董事长、总经理孔凡升先生携全体员工诚招四海宾朋，共图发展大业！
下属企业/潍坊乐港食品股份有限公司
潍坊乐港熟食加工厂
公司熟食加工一厂位于昌乐县红河镇乐港工业园，建成于2002年3月，并于2002年5月获准出口国内卫生注册。加工车间总建筑面积9600m2，规划布局合理，生熟分开，卫生设施齐全。车间生区设有原料入口、原料冷藏库、解冻间、腌制间、辅料库、加工间等，加热设施为蒸箱，设有回车通道。生熟区人员分别走各自通道，并穿着不同颜色的工作服。车间内各种设施设备配套先进，设有高标准更衣室、淋浴间、卫生间、消毒池等，不间断供应热水和温水。2003年以来，公司累计投入资金近2000万元用于熟制品加工扩产改造。目前，熟制品年加工能力已达10000吨，产品包括烟熏、灌肠、蒸煮、烘烤、油炸5大系列数十个品种。加工厂严格按出口食品生产企业卫生注册登记管理规定，建立健全科学的卫生质量保证体系，通过了ISO9001国际质量体系认证和HACCP食品安全体系认证，生产加工过程中，严格贯彻执行GMP、SSOP等良好操作规范，实现了对产品生产加工全过程的有效质量监控。加工厂所用原料均来源于公司CIQ备案养殖场，辅料符合国家规定，上游生产环节为经过中国检验检疫卫生注册的公司自属加工厂。产品加工标准均经政府质检部门审核备案并确保严格贯彻执行，加工车间软硬件符合日本农林水产省对偶蹄动物熟肉制品的热加工要求和标准。
公司熟食加工二厂位于昌乐县红河镇乐港工业园，已于2009年6月份建成并顺利投产了。二厂总面积24610平方米，项目总投资1.7亿元。
目前，全球进入欧盟市场的鸭肉产品主要有4大供应商，山东潍坊乐港食品股份有限公司是其中之一。中国出口欧盟熟制鸭肉制品月供应量约300吨左右，占欧盟供应市场份额的五分之一。中国出口欧盟熟制鸭肉在色泽、口感、内在质量上均优于泰国鸭肉，在欧盟市场上具有较强的价格和质量方面的竞争优势。预计今年下半年欧盟熟制鸭肉市场仍然供不应求，产量会继续稳步增长，价格会相对稳定，将会为企业乃及地方经济增长创造更大效益，成为当前金融危机下经济增长的新亮点。
第五冷藏厂
一、 基本情况
第五冷藏厂位于昌乐县红河镇乐港工业园，2005年12月正式建成投产，现有职工380人，共投资一亿元人民币。建筑面积40060平方米，冷库容量1.2万吨，速冻能力326吨，设计日宰能力3500头，目前日宰800头，日产二分体、四分体、分割肉等110多个品种。产品以销全国22个省市和地区。出口注册正在 办理之中。五冷的主要设备——全自动生猪屠宰线，从青岛建华购进，由青岛建华按照出口企业的卫生要求进行建设。
二、 生产管理
公司的生猪大部分来自公司下设的饲养基地，生猪饲养用药、用料、防疫在畜牧部门监督指导下进行，所宰杀生猪全部由畜牧部门实施产地检疫及宰前、宰后检疫。生猪屠宰前进行两次温水冲洗，采用骑跨式自动传送、心脑麻电、立式放血，两条最先进的剥皮流水线，经过24小时预冷脱酸排毒，在12℃以下进行分割生产。整个屠宰过程严格按照国家进出口产品标准加工，实施国际通用的HACCP质量控制体系和SSOP卫生管理体系，确保肉品的各项质量卫生指标达到国家标准。产品在-28℃以下的速冻间冷冻，在-18℃以下的冷藏库内贮藏。
三、 卫生防疫、检疫
根据《动物防疫法》规定，本公司的兽医卫生工作在畜牧部门的监督指导下进行。宰前有待宰圈、隔禽圈、急宰间等兽医卫生设施。
本公司驻有两名官方兽医，常驻加工厂监督指导生产，有12名官方认可兽医协助官方兽医工作；并负责宰后检疫和化验工作。
公司设有兽医工作室、化验室，进行一些基本检测。现在化验室正开展的化验项目有大肠柑菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、磺胺、氯霉素等药物残留检测。
屠宰间设有病体隔离间、无害化处理间，头、蹄、内脏、淋巴结、胴体等检验检疫工作同步进行。分割、冷藏按公司HAACP质量控制体系要求进行，各工序均设有专职兽医人员检验把关，在流水线和屠宰加工上有严格的质量把关，产品包装材料质量稳定可靠，全部由公司合格供方提供，确保安全无毒；生产加工各环节卫生消毒严格按公司SSOP卫生管理体系要求执行，产品质量安全可靠。
